冶金工业
轧辊是金属材料冷轧设备上必备的关键零件,它做为一种特殊工具用于使金厉造成塑性形变，冷轧出各种轧材商品。因为轧辊的服现役标准独特、使用量大及与轧材标准成本密切相关，因而对轧辊的性能指标明确提出很高标准严要求。这使轧辊生产制造形成了一个单独的行业，有很多轧辊制作者持续不断地对轧辊材料、加工工艺及性能指标开展深入分析，以适应各种各样应用要求。
轧辊有别于一般零部件,工作状况标准繁杂多种多样，轧制过程中轧辊本身要承受非常高的地应力，通常是应力和滑动摩擦力等,主传动系统辊还需要承担巨大扭距。辊身表层则需要长期承担磨擦、损坏、冲击性、接触压力和激冷激热所造成的疲惫状况等。因此，除常规物理性能外，各种各样挤压机对轧辊的性能指标给出了一系列区别于其他新产品的特别要求。
工业轧辊的材料选择耀有什么依据
1.抗断裂性。辊身和辊颈承担工作应力而不产生横着破裂的能力。对于具体适用范围,通常是应具有充足的强度和延展性,而且不会有可能造成破裂的生产缺点。
2.耐磨性。轧辊辊身工作中位置在轧制过程中抵御失重状态或规格减少的能力.应予以说明一点,轧辊在温态的耐磨性与在热态的耐磨性并不一定是等同于的。一支轧辊在热态应用相对性耐磨性好并不等于在温态相对性耐磨性也罢，相反也是。工作辊的磨损机理全是多种多样形式共存，有滚动摩擦力、轧材塑变所造成的滚动摩擦及氧化层所带来的磨粒磨损等。
3.抗脱落性。轧辊在接触压力长期作用下而不造成辊身掉块现象的能力。
4.耐热裂性。热扎用工作辊承受来源于轧材和冷冻液的激冷激热功效而产生热疲劳，抵御这类功效而不造成网状结构开裂或使网裂优化变淡的能力。
5.耐热破坏性。工作辊在咬入热坯时辊面部分迅速提温或遇卡钢等安全事故时由于磨擦使辊面强烈提温，抵御这类热冲击而不产生裂纹及脱落的能力称之为耐热破坏性，是衡量工作辊性能指标的主要标示。
