常见的轧辊材质和用途。轧辊的性能和品质一般在于其成分和生产制造方法并可由其机构、物理学和结构力学性能及其出现于轧辊内部结构的剩余应力类型来评定（见轧辊检测）。轧辊在轧机中的应用实际效果不仅在于轧辊材质以及冶金工业品质，还和应用条件、轧辊设计方案、实际操作维护保养相关。不一样类型轧机的轧辊应用条件有较大差别，导致差距的关键因素有：
（1）轧机条件。如轧机类型、轧机和轧辊设计方案、板孔设计方案、水冷散热条件和轴承种类等；
（2）冷轧条件如轧板种类、规格型号以及形变抵抗力、压下规章制度和溫度规章制度、生产量规定和使用等；
（3）对产品品质和工艺性能的需要等。
注：复合型
轧辊辊颈原材料按強度规定挑选。
因而，不一样类型的轧机及其同类型而应用条件不一样的轧机，对所使用的轧辊性能规定不绝类同，如钢坯和方坯初轧机轧辊要具备好的扭曲和弯曲强度、延展性、咬入性、耐热裂性和热破坏性及其耐磨性能；而亚热带精轧机架规定轧辊辊面的高韧性、抗压印、耐磨损、抗脱落和耐高温裂等性能。
搞清轧辊的应用条件及其在同类型轧机中常用轧辊的无效方法，掌握现阶段各种各样轧辊材质的性能和制作加工工艺，才可以较恰当地制订该轧机用辊的技术性条件和采用适合而资金的轧辊材质。
最常见来点评轧辊在轧机中应用性能的方式 有：
（1）冷轧1t轧板所耗费的轧辊净重（kg）（通称辊耗），用kg/t表明；
（2）每企业轧辊直徑降低所轧材的净重，用t/mm表明。
伴随着轧机的智能化，对轧辊应用无效的深入分析及其轧辊材质和制作工艺技术的改善，工业生产我国的均值辊耗已减少到1kg/t下列。
