铝合金材料制做的
大型辊筒因其品质轻巧、生产制造便捷高效率和性价比高适度，在包装印刷等各种领域机器设备中具有普遍的运用。铝合金型材大型辊筒通常应用到的材料有6061,6063,6082等，但在铝挤压领域中运用最普遍的或是6063T5。但铝合金材料也由于强度低和容易磕磕碰碰伤等缺陷，必须对应地开展表面解决以得到更快的性能。
1、铝大型辊筒喷沙，通常是为了更好地达致做雾化或磨纱实际效果，也是有用以表面前清除，或在喷涂（喷漆或静电喷塑）前喷沙以提升表面表面粗糙度，对粘合力提升有一定奉献。
2、铝大型辊筒导电性氧化(有机化学氧化)，导电性氧化不用插电，而只要在药液里泡浸就可以了，它是一种纯化学变化。有机化学氧化或钝化产生一种三氧化铬膜层，膜层薄、回路电阻低，有一定的导电率。膜层强度低，不耐磨损，安全防护性能较弱，只有在优越环境下应用，也可当作有机涂层的最底层，但其耐磨性能和流平性性能均比不上阳极氧化膜；
3、铝辊有机化学氧化（阳极氧化），阳极氧化转化成的膜有几个μm到几十个微米，有较高韧性，优良的耐热性和绝缘性能，流平性工作能力远远高于有机化学氧化膜（硬质的阳极氧化膜薄厚可达60～200μm，强度HV700）。
4、铝辊微弧氧化（MAO）也被称作等离子电解法氧化（PEO），是以阳极氧化技术性的根基上发展壮大而成的，产生的镀层好于阳极氧化。微弧氧化加工工艺主要是借助锂电池电解液与电主要参数的配对调整，在弧光充放电造成的瞬间超高压高温功效下，于铝、镁、钛等阀金属材料和铝合金表面生长发育出以基材金属材料氧化物为主导并佐以锂电池电解液成分的改性材料陶瓷涂层，其防腐蚀及耐磨损性能显着好于传统式阳极氧化镀层。微弧氧化解决后的铝基表面微滤层具备强度高（HV>1200），耐腐蚀性强（CASS盐雾试验>480h），绝缘性能好（膜阻>100MΩ），膜层与底材金属材料结合性强，并具备非常好的耐磨性和耐高温冲击性等性能。
5、铝大型辊筒不锈钢（分装饰设计铬和硬铬）不锈钢强度可以做到HRc56-62，不锈钢辊根据一系列打磨抛光（可参照采用3M打磨抛光带粒度分布从60、30、15、9μ或更小选择）可以做到鏡面实际效果（Ra0.1下列），普遍用以塑料薄膜生产制造等行业。
6、铝大型辊筒喷漆：出自于装饰设计或是例如不沾性、提升摩擦阻力等独特目地,还能够对铝合金型材滚轴开展相对应的喷漆。常见的喷漆有：电泳原理和静电喷塑（一般安全防护和上色装饰设计）、聚四氟乙烯（PTFE，不沾性）和钴合金（提升摩擦阻力）等。
7、铝辊阳极氧化工艺是运用铝和铝合金型材制做在酸碱性或偏碱溶液的酸碱性中的目的性自融解功效，来平整打磨抛光制年表面，以减少其表面表面粗糙度、PH的有机化学生产加工方式。
