轧辊按成型方法可分为铸造轧辊和锻造轧辊，按工艺方法可分为整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊。整体轧辊分为整体铸造和整体锻造轧辊。整数轧辊的外层、芯和辊颈由单一材料铸造或锻造而成。外层和辊颈的不同结构和性能通过铸造或锻造工艺和热处理工艺来控制和调整。冶金复合铸造轧辊主要包括半冲洗复合铸造、溢流(全冲洗)复合铸造、离心复合铸造三种。此外，还有连铸外层成型法、电渣熔铸复合法、喷射沉积法、热等静压法等特殊方法制成的复合轧辊。
轧辊按成型方法的分类
组合轧辊主要是套筒组合轧辊，用套筒组合轧辊代替铸造复合轧辊是一种有效的措施。轧辊的外层(辊套)与辊轴过盈配合。为了保证轧钢所需的扭矩，通常需要在辊套内侧开键槽或加工螺纹孔，使辊套与辊轴通过花键或螺栓牢固结合。
采用组合轧辊对解决断辊、降低辊耗、提高轧钢作业率有很好的效果。此外，组合轧辊的辊轴可以重复使用。在组合轧辊的制造中，只需要对辊套进行熔化处理，可以降低轧辊生产的能源和电耗，有利于节能减排。
大型H型钢生产线在消化吸收引进技术的基础上，突破了复合轧辊热装热拆技术，建成了国内首台热装炉、热装架等专业工具，通过热装技术使复合轧辊利用率达到100%。生产线在熟练掌握热装技术的同时，也开始攻关复合轧辊热拆解技术，成功研制出具有自主知识产权的热拆解炉，解决了复合轧辊的热拆解问题，使复合轧辊在热拆解炉中热拆解后，表面和内部性能完好无损，可多次重复使用。复合轧辊热装热拆技术在马钢的成功应用，有效满足了H型钢生产线万能轧机对复合轧辊的需求，复合轧辊热装热拆量一年可达100件以上，每年可为企业节约1000多万元。
