热轧钢轧机轧辊性能要求
热轧带钢轧机分为粗轧段和精轧段。整饰部分分为前段和后段。因为热轧是在高温下进行的，所以要求
轧辊在高温下具有耐磨性。所以轧辊主材是含有大量碳化物的铸造材料。粗轧段轧辊的轧制负荷和热负荷较大，所以轧辊应该是含有大量碳化物的铸造材料。但是，从精轧开始，可以将每个机座轧辊的材料换成碳化物含量较少的材料。含碳化物轧辊的铸件一般为轧辊复合组织。轧辊外层由硬质材料制成，使得轧辊外层具有耐磨性和抗桔皮性。轧辊的内层采用了坚韧的材料，这样轧辊就不会因为扭矩和压力而断裂。粗轧段压下率大，轧制负荷大，轧材温度高，所以粗轧辊采用强度高，耐热性好的材料。而精轧轧辊采用了耐磨性和抗橘皮性好的材料。另外，精轧后段要用轧辊，材质要耐事故。即轧辊在精轧后期发生轧制事故时不会产生深裂纹而导致损坏。
热轧钢轧机轧辊性能要求
轧辊制造方法
轧辊用于轧钢生产可采用锻造、铸造、粉末烧结等方法制造。热轧工作辊主要是cast 轧辊。以前轧辊不是复合结构，是单一材料。使轧辊高性能化，轧辊发展成为外层材料高自由度的复合结构轧辊。复合材料轧辊的铸造方法主要是离心铸造和连续铸造。离心铸造法轧辊内层为球墨铸铁，连续铸造成型复合法轧辊内层为铸钢。冷轧工作辊主要是锻造轧辊。铸造轧辊和锻造轧辊有多种材料可供选择。根据材质，采用相应的轧辊制造方法。轧辊轧制后轧辊的表面性质因磨损而发生了变化。此时轧辊表面的变质层可以通过打磨等方法去除，可以继续使用。
